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镀锌管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺,即生产线槽和槽全部穿孔直通,无任何溶液流出或溢出。生产过程的每个过程都由一个循环系统组成。每种浴溶液,即酸碱溶液、电镀液、放电光和钝化溶液,仅循环使用,不会泄漏或排放到系统外部。生产线仅配备五个清洗罐,定期回收排放,尤其是钝化后无废水的生产过程。
电镀设备的特殊性
镀锌管镀铜属于连续电镀,但电镀设备不同。线材镀液设计具有细长带状的特点,本体长、宽、浅。电镀时,铁丝穿过孔,在液面上呈之字形展开,以保持相互间隔。镀锌管不同于铁丝,有其的特点,坡口设备更加复杂。罐体由上部和下部组成。上部为电镀槽,下部为溶液循环储罐,形成窄上宽下的梯形罐体。电镀槽中有一个镀锌管道电镀操作的通道。罐体底部有两个通孔与下部储罐相连,下泵形成电镀液循环再利用系统。因此,镀锌管像铁丝电镀一样是动态的,镀锌管的电镀液也是动态的。
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镀锌钢管压槽-管道质量及技术要求
管道质量要求
沟槽管件与管道外壁接合,因此,管道外径偏差过量将使管道与卡箍不匹配,会造成接头渗水。此外,管材材质不合格,镀锌层不牢固,管壁厚度不足,都将会在压槽时可能造成管子断裂、镀锌层大量脱落或高频焊缝开裂,终导致接头渗水或断裂。因此,严格控制管材质量至关重要。
各类管材均应符合相应的标准,如镀锌焊接钢管应符合《低压流体输送用镀锌焊接钢管》的规定,无缝钢管应符合《输送流体用无缝钢管》的规定,涂塑镀锌焊接钢管和涂塑无缝钢管应符合《给水涂塑复合钢管》的规定等
2.管道技术要求
(1)管端至沟槽段的表面平整无凹凸无滚痕。
(2)沟槽圆心应与管壁同心,沟槽宽度和深度应符合要求。
(3)用滚槽机对管材加工成型的沟槽不得损坏钢管镀锌层。
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热镀锌管通过引上装置送到内吹机旁通过接近开关完成横移,压下内吹,压头抬起,横移,完成内吹及下管动作把热镀锌管移进冷却水槽。
热镀管在引上辊道上是容易被划伤的,主要是钢管在运行中锌还没有完全凝固。
内吹采用蒸汽进行吹扫,内吹压力为0.4-1.0Mpa;内吹后的镀锌管内表面必须光滑。
镀锌管在链条上要保持一定倾斜角度,让冷却水流净。
内吹工作业场所地势较陡,作业空间较小,一定要认真操作,防止滑倒摔伤,以及弯管伤人;严禁身体的任一部位,直接接触高温镀锌管,以免伤人。
在水槽作业时要注意脚下是否站稳,有无其它障碍物,防止掉入水槽中;水槽上链条运行,很容易别管,要防止飞管伤人。