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今天镀锌管厂家就来给大家介绍一下镀锌管的特点。我希望能帮助大家。让我们一起来看看。

热镀锌管是在钢板上镀上一层锌原料，热镀锌镀层均匀、附着力强、使用寿命长，镀锌管可以和镀液发生化学、物理反应，可以形成结构紧密的锌铁合金层与管融为一体，所以耐腐蚀能力强，但是热镀锌管有时也会发霉，是什么愿意导致热镀锌管发霉呢?

热镀锌管发霉的原因

热镀锌管用途广泛，现在已经广泛的用于暖气管、煤气运输管等，但是有时我们会发现镀锌管在使用过程中会出现发霉的情况，这是因为热镀锌管表面会凝结水雾，锌在空气中容易被氧化，所以就会在热镀锌管表面形成锈。

当我们在选择热镀锌管产品时，要注意镀层的厚度和表面的光洁度，还有就是注意不要让热镀锌管表面有腐蚀物;室内温度过高，镀锌管产品没有完全干燥时也不要放入室内。

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镀锌钢管压槽-管道质量及技术要求

管道质量要求

沟槽管件与管道外壁接合，因此，管道外径偏差过量将使管道与卡箍不匹配，会造成接头渗水。此外，管材材质不合格，镀锌层不牢固，管壁厚度不足，都将会在压槽时可能造成管子断裂、镀锌层大量脱落或高频焊缝开裂，终导致接头渗水或断裂。因此，严格控制管材质量至关重要。

各类管材均应符合相应的标准，如镀锌焊接钢管应符合《低压流体输送用镀锌焊接钢管》的规定，无缝钢管应符合《输送流体用无缝钢管》的规定，涂塑镀锌焊接钢管和涂塑无缝钢管应符合《给水涂塑复合钢管》的规定等

2.管道技术要求

(1)管端至沟槽段的表面平整无凹凸无滚痕。

(2)沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度和深度应符合要求。

(3)用滚槽机对管材加工成型的沟槽不得损坏钢管镀锌层。

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如何控制镀锌钢管焊接工艺

镀锌钢管的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。

在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。

热浸镀锌钢铁易生锈的部位，仍是锌层薄的地方，故必要测其薄部位是否符合标准。

均一性的试验法，一般都用硫酸铜试验，但此方法对于由锌层和合金层组成的镀锌层皮膜测试很有问题。此因锌层与合金层在硫酸铜试验液中的溶解速度不同，合金层中也因锌/铁的比率差异而不同。所以，以一定浸渍时间的反复次数来判定均匀性并不是很合理。

因此，近欧美规格及JIS中，均有废止此试验方法的倾向，以分布取代均一性，以目视或触感为主，必要时才用膜厚计检查分布状态。

又形状复杂的小构件因面积量测不易，不易求得平均膜厚，有时不得不用硫酸铜试验法来做参考，但能以硫酸铜试验取代附着量测定的目的。