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今天镀锌管厂家就来给大家介绍一下镀锌管的特点。我希望能帮助大家。让我们一起来看看。

焊接前必须抛光焊缝

焊接位置的镀锌层必须打磨掉，否则会出现气泡、砂眼、假焊等。会发生。它还会使焊缝变脆并降低刚性。

镀锌钢焊接特性分析

一般来说，镀锌钢在低碳钢外面涂有一层锌，镀锌层一般为20um厚。锌的熔点为419℃，沸点约为908℃。在焊接中，锌熔化成液体，漂浮在熔池表面或焊缝根部。锌在铁中有很大的固体溶解度。液态锌将沿着晶界腐蚀焊接金属，低熔点锌将形成“液态金属脆化”。

同时，锌和铁会在金属间形成脆性化合物。这些脆性相会降低焊接金属的塑性，并在拉伸应力下导致裂纹。

如果角焊缝是焊接的，尤其是丁字接头角焊缝，有可能产生贯穿裂纹。镀锌钢焊接过程中，坡口表面和边缘的锌层在电弧加热的作用下会氧化、熔化、蒸发，甚至会散发出白烟和蒸汽，容易造成焊缝气孔。

氧化形成的氧化锌具有高熔点，约高于1800℃。如果焊接过程中参数太小，会导致氧化锌渣夹杂。因为锌变成了脱氧剂。产生Feo-mno或feo-mno-sio2低熔点氧化物渣。其次，由于锌的蒸发，大量的白烟和灰尘被排放出来，这对人体有刺激和有害的影响。因此，焊接位置的镀锌层必须打磨掉。

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目前，市场上所说的镀锌钢管一般是指热镀锌钢管。热镀锌钢管是由熔融金属和铁基体反应形成的合金层，从而将基体和涂层结合在一起。热镀锌是钢管酸洗的一个过程。为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，用氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽清洗钢管，然后送入热镀锌槽。热镀锌具有镀层均匀、附着力强、使用寿命长的优点。

热镀锌钢管基体和熔融镀锌钢管经过复杂的物理化学防镀锌，形成一层耐蚀结构紧密的锌铁合金层。合金层由纯锌层和钢管基体结合而成。热浸锌是保护钢基体的的电镀方法之一。它是锌的液态，经过相当复杂的物理化学作用，不仅在钢上镀上一层厚的纯锌层，而且形成锌铁合金层。这种方法不仅具有镀锌的耐蚀性，而且由于锌铁合金层，具有镀锌无法比拟的强耐蚀性。因此，这种电镀方法特别适用于各种强酸、碱雾等腐蚀性环境。

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热镀锌钢管选用的是热镀锌加工工艺，无缝钢管的内、表面常有锌层。

差别：

1、加工工艺有差别，一个是有机化学解决，一个是物理学解决;热浸镀锌涂层牢固，不容易掉下来

2、热浸镀锌涂层厚，因此防腐蚀工作能力强。而热镀锌(电镀工艺)涂层匀称，工艺性能不错，涂层薄厚一般在几微米至十几μm中间。

3、热浸镀锌是有机化学解决，归属于电化学腐蚀。热镀锌是物理学解决，仅仅在表层刷一层锌，里边压根就沒有热镀锌，因此锌层易掉下来。建筑工程施工中有选用热浸镀锌。

4、热镀锌管是使熔化金属材料与铁常规反映而造成铝合金层，进而使常规和涂层二者紧密结合。