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今天镀锌管厂家就来给大家介绍一下镀锌管的特点。我希望能帮助大家。让我们一起来看看。

镀锌管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺，即生产线槽和槽全部穿孔直通，无任何溶液流出或溢出。生产过程的每个过程都由一个循环系统组成。每种浴溶液，即酸碱溶液、电镀液、放电光和钝化溶液，仅循环使用，不会泄漏或排放到系统外部。生产线仅配备五个清洗罐，定期回收排放，尤其是钝化后无废水的生产过程。

电镀设备的特殊性

镀锌管镀铜属于连续电镀，但电镀设备不同。线材镀液设计具有细长带状的特点，本体长、宽、浅。电镀时，铁丝穿过孔，在液面上呈之字形展开，以保持相互间隔。镀锌管不同于铁丝，有其的特点，坡口设备更加复杂。罐体由上部和下部组成。上部为电镀槽，下部为溶液循环储罐，形成窄上宽下的梯形罐体。电镀槽中有一个镀锌管道电镀操作的通道。罐体底部有两个通孔与下部储罐相连，下泵形成电镀液循环再利用系统。因此，镀锌管像铁丝电镀一样是动态的，镀锌管的电镀液也是动态的。

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钢管的热镀锌采用齿盘全浸式半自动镀锌方式拨入、压下、螺旋、拔出、提升的机械原理，完成热镀锌过程。

1、工艺参数控制：锌液温度应控制在440-460℃之间；浸锌时间应控制在30-60秒之间；加铝量（锌液面含铝量0.01-0.02%）

2、锌锭使用应为Zn0-3锌锭。

3、要经常维护控制好拔入压下螺旋、拔出提升装置的可靠性能，加强气缸的润滑，调整好镀锌管分配器的高度、角度，将设备调整到佳状态。

4、接近开关的摆放位置要准确无误；热电偶线和表要统一型号使用，否则，温度误差大，热电偶的保护套管，要经常检查更换。

5、操作台操作人员要根据炉前设备运行情况及手势指挥，手动调整速度防止卡管现象。

6、炉前工使用工具要先预热再使用，以防止溅锌伤人；经常检查有无钢管掉入锅内，如有要及时清出；要及时调整设备别卡管，以保障设备的安全。

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镀锌钢管表面经常出现的不良现象及处理方法：

热镀锌作为有效的防腐工艺，一直被广泛应用在各行各业中。但是在热镀锌生产过程中出现的各种缺陷，你了解多少呢?

热镀锌加工过程中会出现哪些缺陷呢?

情况1：镀锌钢管表面沾有;

情况2：镀锌钢管表面出现漏镀现象 局部已经生锈;

情况3：焊接部位热镀锌后出现黄水。

上述3种现象是热镀锌加工过程中常见的现象，其中和第2种情况，如果不采取适合的方式进行修补，涂层会马上生锈。至于第3种情况，只是在外观上的瑕疵，可以喷涂银粉漆进行修复。